Что нам стоит дом построить, нарисуем, будем жить!
Untitled-1

Стоимость бетона керамзитобетона и раствора с доставкой в Белгороде

 Компания СтройГрупп предлагает Вашему вниманию один из самых долговечных строительных материалов – бетон. О его преимуществах знает практически каждый человек, но все же, о них следует напомнить. Итак, бетон не горит, он долговечен, а также не поддается воздействию таких вредных микроорганизмов, как грибок и плесень.

Также следует заметить то, что бетон – это абсолютно экологически чистый материал, который на все сто процентов состоит из природных компонентов. В его состав входят такие материалы, как песок, вода, щебень, а также цемент, который специально обрабатывается. Следует заметить, что в очень редких случаях строительство обходится без этого материала.

Состоит исключительно из природных материалов. В основном это щебень или гравий. Первый компонент служит основным наполнителем бетона. Также именно он и создает объем конечного продукта.

Наша компания предоставляет Вам возможность приобрести бетон по очень выгодным ценам. Можете быть уверены в том, что Вам обязательно доставить тот бетон, который именно Вы заказали в том количестве, качестве и объеме. Следует сказать о том, что компания СтройГрупп предоставляет Вашему вниманию поистине «идеальный» бетон. 

В нашем понимании, «идеальный» бетон – это материал, который по максимально возможному уровню состоит из щебня. То есть, камушки очень плотно прилегают друг к другу, практически не оставляя свободного пространства. А те пустоты, которые остаются, также заполняются специальным материалом – цементно-песчаной смесью. Следует сказать о том, что бетон, который изготовлен по такому принципу, является самым прочным и надежным. И это не пустые слова, ведь данный факт проверен уже миллион раз на практике. При этом для изготовления бетона должны использоваться только максимально чистые компоненты, такие как песок и щебень, а цемент должен быть свежим.

Наша компания занимается поставкой бетона в различном виде. К примеру, Вы без проблем можете заказать у нас жесткий, пластичный, а также литый бетон. Важно заметить, что любой вид является очень качественным, ведь он изготавливался настоящими профессионалами своего дела.

Если Вы не знаете, какой тип бетона выбрать, то мы Вам обязательно поможем в этом вопросе. К примеру, жесткий бетон приобретают в том случае, если необходимо сделать фундамент или балки. Этот вид предназначен для использования в ответственных конструкциях, например, в домах, а также мостах. Он является самым прочным. Пластичный бетон является немного текучим, и его используют в том случае, если требуется залить какую-либо конфигурацию. Последний вид – литый бетон, по консистенции он похож на густую сметану. Его используют для таких изделий, как стяжки, дорожки (т.е. малоответственные изделия), от которых не зависит жизнь человека.

В заключение хотелось бы сказать о том, что компания СтройГрупп является настоящим лидером на рынке поставки качественного бетона в больших количествах. Все наши клиенты остаются довольны после сотрудничества с нашей компанией. Мы гарантируем качественный товар, хороший сервис и быстрые сроки поставки. Обращайтесь!

 Бетон: общее понятие, основные свойства

Доставка бетонаБетоном называется сложноструктурный материал камнеподобного типа и конгломератного строения. Структура бетона капиллярно-пористая, независимо от плотности самого материала. В основу бетона включены три основных компонента:

- заполнитель;
- склеивающее вещество (вяжущее);
- заполненные водой, водяным паром, воздухом пустоты, то есть поры и капилляры.

Заполнитель состоит из гранул (зерен) разной формы и величины. Вяжущее вещество - это специальный состав, распределенный тонким слоем на поверхности гранулы и в межгранульном пространстве.

Свойства структурных составляющих бетона, их взаимодействие и непосредственно строение бетона являются определяющими параметрами физико-механических и прочих строительно-технических характеристик материала. Однако, большинство характеристик бетона определяются его плотностью. Размер этого параметра зависит от плотности цементного камня, вида заполнителя и структуры бетона.

Классификация бетона по плотности

По величине средней плотности различают:

- сверхтяжелые бетоны с плотностью более 2500 кг/см3. Готовятся из тяжелых заполнителей. К примеру, сталебетон получают из стальных опилок или стружки; лимонитовый и магнетитовый - из железной руды; баритовый - из барита.

- утяжеленные бетоны с плотностью 1200-2200 кг/см3. Включают плотные заполнители, типа горных пород - диабаз, гранит, известняк.

- легкие с плотностью 600-1200 кг/см3. Щебень плотностью 1600-1900 кг/куб. м. является заполнителем облегченного бетона.

- особо легкие с плотностью менее 500 кг/см3. Легкий бетон - это ячеистый материал, типа газобетона и пенобетона. Их получают посредством вспучивания вяжущего вещества с последующим добавлением тонкомолотого агента и воды. К легким бетонам также относится и крупнопористый бетон с облегченными заполнителями.

Доставка бетона на объектВ основу всех легких материалов положены пористые заполнители, типа керамзита, аглопорита, вспученного шлака, пемзы, туфы.

Деление по типу применяемого связующего вещества предполагает наличие:

- гипсобетонов, цементных, силикатных, кислотоупорных и жаростойких бетонов с неорганическими вяжущими веществами;
- асфальтобетонов и пластбетонов, основанных на органических связующих.

Деление по прочности на сдавливание основано на следующей маркировке бетонов:

- тяжелые: 800; 700; 600; 500; 400; 300; 250; 200; 150; 100;

- легкие: 400; 300; 200; 150; 100; 75; 50;35; 25.

Классифицирование бетона по свойствам

1. Цементные бетоны: готовят на разных цементах, широко применяемых на стройплощадках. Наиболее популярны бетоны на портландцементе и на его видовых типах. Изготовление этого бетона составляет приблизительно 65% от масштабов производства. Не менее популярны бетоны, 20-25%, на основе шлакопортландцемента и пуццоланового цемента. Цементные бетоны бывают:

- декоративные: с применением белого и цветного цемента;
- специальные: с напрягающим цементом. Используются для самонапряженных сооружений;
- особого назначения с использованием глиноземистого и безусадочного цемента.

2. Силикатные бетоны. Этот материал изготавливают с использованием извести посредством автоклавного твердения.

3. Гипсовые, как понятно из названия, получаемые из гипса. Подобный вид бетонов отлично подходит для монтажа элементов отделки сооружений и зданий, внутренних перегородок помещений, подвесных потолков и пр. Гипсовые бетоны бывают гипсоцементные-пуццолановые, отличающиеся повышенной водостойкостью. Этот тип материала используется, как правило, для формирования объемных блоков санузлов, монтирования конструкций малоэтажных строений.

4. Шлакощелочные бетоны. В этих изделиях используется молотый шлак, укрепленный щелочными растворами. Однако, этот тип бетонов только находит свою нишу в строительстве.

5. Полимерцементные бетоны. Изделия производятся с использованием разных полимерных связующих. Как правило, их основа - полиэфирные, карбамидные, эпоксидные смолы, а также фурфуролацетоновые мономеры, которые отверждаются в бетоне посредством примешивания специальных добавок. Такие стройматериалы, как правило, используются в агрессивных и тяжелых условиях эксплуатации - при сильном истирании и/или кавитации. В целом, современные полимерцементные бетоны изготавливаются на основе смешанного связующего, в состав которого включен цемент и полимерное вещество, обычно водорастворимые смолы или латекс.

6. Специальные бетоны изготавливаются с использованием специальных вяжущих компонентов. Различают кислотоупорные и жаростойкие изделия, которые основаны на жидком стекле с натрием кремнефтористым и фосфатное связующее. Тип специальных вяжущих представлен шлаковыми, нефелиновыми и стеклощелочными отходами из промышленности.

Классификация бетона по назначению

- простой, используемый для устройства железобетонных конструкций, таких как фундаменты, колоны, балки перекрытий и мостовые конструкции;
- гидротехнический, используемый при строительстве шлюзов, плотин. Его также применяют для облицовки каналов и различных водопроводно-канализационных конструкций;
- облегченный – используется для возведения ограждающих сооружений;
- бетон особого назначения для укладки половых, тротуарных, дорожных и аэродромных поверхностей;
- бетоны со специальными свойствами, такими как жароупорность, кислотостойкость, радиационная устойчивость.

Для замеса любого вида бетона используется смесь цемента, воды и заполнителей с разной крупностью. Песок и гравий должны быть надлежащей чистоты, дабы мещающие вещества не уменьшили прочностность итогового продукта. Если исходный материал не отличается чистотой, его следует хорошо промыть. Цемент, как правило, должен соответствовать марке конечного продукта с необходимой прочностью, а в данном случае - бетона. Водная основа также должна быть чистой.

Проверка качества бетона в лабораторииМожно приготовить бетонную массу разной консистенции, то есть густоты. Различают:

- жесткую консистенцию подобно увлажненной земле, которая при укладке требует хорошего уплотнения;
- пластичную структуру, отличающуюся относительной густотой и большей текучестью, поэтому уплотнение требуется уже меньшее;
- литую консистенцию, представляющую собой подвижную массу, которая проистекает, самотеком заполняя формы.

Консистенция массы бетона варьируется количеством воды. Избыток воды отслаивается и снижается прочность конечного продукта – бетона. При одновременном примешивании воды и цемента в одном и том же соотношении, прочность материала не изменяется. С повышением густоты массы, улушается уплотняемость смеси, а, следовательно, повышаются прочностные характеристики конценого материала - бетона. В противном случае - все наоборот. Железобетон же получается, если в готовую бетонную массу уложить стальную (железную) арматурину, чем можно повысить прочность конечного изделия.

Рекомендуется готовить и укладывать массу с высокой густотой и осадкой конуса в 2 - 6 см. Причем, ее укладка и уплотнение допустимо исключительно в крупных конструкциях, где арматура редко расположена. С уменьшением толщины конструкции, учащается расположение арматуры в ней, а сама бетонная масса должна быть более пластичной.

Нормы осадки конуса в зависимости от конечной консистенции бетона

- бетонная масса для укладки фундамента и пола - 2-3 см;
- массивная бетонная масса без арматуры для укладки фундаментов, сооружения стен, возможно редкое расположение арматуры - 3-6 см;
- традиционные железобетонные конструкции для устройства балок, колонн и плит с арматурой средней густоты - 8-12 см;
- бетон с густой арматурой, а также системы для монтажа тонких стен, колонн и балок минимальных сечений - 12-14 см.

Чтобы измерить консистенцию бетонной массы потребуется конус из металла, внутренняя поверхность которого очень гладкая, без швов. Высота изделия 30 см, ширина верхнего основания – 10 см, а нижнего - 20 см. С одного бока конус оснащен двумя ручками, снизу - двумя упорами типа лапок или скоб. На них становятся ногами, нажимая конус перпендикулярно горизонтальной плоскости, например, широкой доске, фанере, стальному листу или пластмассе. Проверку бетонной массы осуществляют следующим образом:

1. Готовится бетонная масса.
2. Поверхность смачивается водой.
3. На поверхность устанавливается конус, который прижимается ногами и наполняется бетонной массой в 3 слоя по 10 см.
4. Каждый слой протыкается 25 раз стальным стержнем-штыком диаметром 15 мм, то есть осуществляют уплотнение штыкованием.
5. После заполнения конуса, избыток бетонной массы срезается ровно по краям.6. Конус подымается медленно вверх за ручки, что позволяет вынуть из него бетонную массу, которая медленно оседает, меняя форму.
7. После того, как бетонная масса осела, рядом ставится конус, на верхнее основание кладется рейка для измерения расстояния от нее до осевшей бетонной массы обычной линейкой в сантиметровом масштабе. Густая консистенция массы бетона не позволяет сильно ей оседать, а более текучая - наоборот.

Таким образом, жесткая осдака соответствует - 0 - 2 см; пластичная - 6 – 14 см; а литая - 17 - 22 см.

Вода не должна выделяться или отслаиваться из бетонной массы. Заполнитель - гравий, щебень и песок - должны быть разной крупности. Тогда, в межгранульном пространстве пустот не будет. Нормы по объему пустот для песка – 37%, для гравия – 45%, для щебня - 50%. Небольшое количество пустот в гравии и щебни позволят уменьшить количество песка и цемента.

Для проверки пустотности заполнителя используется следующий метод: подобранный замес или по отдельности гравий, песок, щебень насыпают в ведро на 10 л. Без уплотнения, сглаживают, а воду тонкой струей льют сверху до краев. Из объема влитой воды рассчитывается пустотность, например, 4,5 л воды х 10 л емкость = 45% пустотности.

Гранулометрический состав заполнителя высеивается с помощью сит международного стандарта. Для отсева гравия и щебня используются ячейки диаметром – 80; 40; 20; 10; 5 мм; для рассева песка - 5; 2,5; 0,5; 0,3; 0,15 мм. Фракция заполнителя – это зерна, задержавшиеся на каждом сите.

Отсеяв нужный грансостав и количество заполнителя, его весь объем тщательно перемешивается для достижения равномерности распределения зерен между собой. Величина крупного заполнителя - не выше 1/4-1/5 от минимальной величины конструкции. Например, тонкие плиты требуют максимальную крупность вплоть до 1/3, а порой и 1/2 от толщины плиты. Крупность гранул не больше 40, а порой и 20 мм, необходима для устройства железобетонных сооружений с густым расположением арматуры. При этом величина зерен должна равнятья 3/4 от расстояния между арматуринами.

Проверка прочности бетонаМарка бетона должна превышать марку цемента в два-три раза. К примеру, марка портландцемента должна быть больше в два раза, в случае других цементов - больше в три раза. Излишек цемента - это перерасход, а его недостаток – снижение плотности, морозостойкости, водопроницаемости конечного изделия, а также вызывает ржавление арматуры.

Смесь для бетонной массы, как правило, сокращается в объеме: 1 м3 сухой смеси позволяет получить 0,59-0,71 м3 массы бетона. То есть, для одного кубометра массы требуется больше сухих компонентов. Количество воды подбирается по нужной консистенции массы бетона. Крупные заполнители отмеряются объемными долями и перемешиваются. Так, отмеряется нужное количество песка и ровным слоем засыпается на деревянный щит – баек - в виде грядки. Затем насыпается цемент. Полученная масса перемешивается – гарцуется – до получения однородности. Цементно-песчаная смесь гарцуется с гравием (щебнем) до абсолютной однородности в сухом виде, после чего из лейки медленно поливается необходимое количество воды. Перемешать массу нужно несколько раз с целью получения абсолютной однородности и нужной густоты массы бетона, которую сразу же нужно применить по назначению, точнее, в течение часа после затворения водой.

Тип бетонной смеси отностиельно её подвижности и жесткости подбирается по бетонируемой конструкции, по способу транспортировки и укладки. Также бетон наделен и декоративными свойствами, что позволяет подобрать оптимальный вариант бетонной смеси для подготовки опалубки или иной формы с видоизмененной окраской, текстурой и фактурой материала путем добавления специальных добавок. Фактура также зависит от способа обработки готовой бетонной поверхности.

Таким образом, требования к бетону и его смесям

1. Бетонные смеси должны удобно перемешиваться, перевозиться и укладываться до затвердевания, т.е. должны обладать подвижностью, укладываемостью, и не расслаиваться.
2. Скорость твердения бетонов должна определяться согласно установленным временным рамкам распалубки и введения сооружения в эксплуатацию;
3. Расход цемента, соответственно, итоговая цена бетона, должны быть низкими.

Наверх